武漢星興達液壓氣動設備有限公司為您提供型號                   4WRKE16W6-200P派克液壓比例閥

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增(zeng)強石油鉆采設備創(chuang)新能(neng)力和國際(ji)競爭力具有重要意義"二是著眼于企業開拓國內外市(shi)場的需要，加強對國際不(bu)同區域市(shi)場技術法規、標(biao)準(zhun)的研究，快速了解新產品試驗標準或參與到新型產品試驗標準的制定，完善新的檢測手段，為國內鉆采設備的多元化發展提供了堅實后盾"211年，企業獲批成立了全國鉆采專標委/固壓設備標準化工作部，負責固井設備、壓裂設備相關標準的制修訂工作，承擔了有關標準(規程)的試驗驗證和制修訂工作"二是針對性開展了國際資質認證"在企業采購、研發、生產、市場準人等產品生命周期不同階段，爭取與主要貿易國家和地區的互認"21年以來，先后取得俄羅斯低溫認證、加拿大底盤制造資質認證、歐盟CE認證，為國產裝備走向世界打下了基礎"。完善重點計最檢測設施計量檢測管理作為企業管理的重要基礎、竹、要不斷豐富計量檢測項目，完善檢驗、測量和試驗設備配置，積極爭取上級機構和當地政府的支持幫助，力爭按國際產業發展要求配置先進的檢測裝備;同時，要著眼于一F廠構建現代產業體系的需要，跟蹤經濟全球化催生的新經濟和高技術產業領域的研究，逐步完善檢測裝備，為企業在新技術、新裝備的應用與試驗驗證提供硬件支撐，為企業提供全過程檢測技術服務"212年，工廠根據大型成套壓裂裝備的研發需求，完成泵試驗中心擴容改造，建成了更大功率的儀以〕HP泵試驗中心，相繼開展28HP柱塞泵、33HP柱塞泵的百萬沖次試驗，驗證了柱塞泵的工作性能和關鍵零部件的使用壽命，為材料研究、設計優化、性能評價提供了實驗數據支持，也為企業順利開展/十二五國家科技重大專項/35X幻型成套壓裂裝備研制及應用示范工程打下了堅實基礎"。加大計最檢測技術研究與應用我們著眼于產業升級、自主創新的需要，加強對不同產品生命周期階段檢測技術需求的分析與研究，促進了工廠產業經濟向、集約化和規模化發展"在連續油管作業設備的研制過程中，針對數據采集系統的開發，對連續油管作業中多個參數進行全程實時測控和遠程管理，其中對油管管深、油管速度、管重、功率等進行實時監測與控制，對作業中的排量、壓力進行計算與實時顯示，研制的數據采集系統可以保存連續油管作業過程中的全部測控數據，并可以通過遠程網絡對連續油管作業的全過程進行監測與儲存，大大提高了連續油管作業設備的研發水平"。推進技術合作交流借助工廠在荊州北京休斯敦建立的國際研發平臺和湖北省國際科技合作基地，跟蹤國外檢測技術的發展，引人新技術、新標準和先進的測試方法，為新興和產業領域關鍵技術的突破和創新提供高品質檢測技術服務"積極開展產學研合作，利用國內檢測資源，實現資源共享，與高校院所積極合作，開展新項目研究，推出與產業發展相適應的檢測技術成果，如應力測試技術、聲發射技術、磁記憶技術等一些先進的檢測技術"加強業務檢測流程的控制，在企業引人第只方檢測，船級社監造、用戶駐廠驗收等監理監造模式，通過業務協調與溝通，提高了檢測水平和產品質量"。發揮平臺集聚作用，培養計t檢測科研人才一是充分發揮科研平臺的集聚作用，通過重大項目培養科研人才，推動專業人員積極參與各類標準組織、技術委員會的標準化工作，參加相關標準、規程、規范的制定、審查工作，促進優秀人才在相應專業領域中嶄露頭角，激發科研工作活力"二是通過國家博士后科研工作站，加強與高校和科研機構合作，拓寬學科帶頭人、高層次人才的引進渠道，吸引、培育一批專家人才隊伍，占領人才高地，引進先進的理念、工作方法和思路，解決技術難題"屯是加大人員現場培訓，深人鉆采設備作業現場，了解鉆采設備及產品的設計原理、作業方式、工藝流程，結合各項檢測標準，積累檢測經驗，培養高水平的測試技術人員"四是加大知識管理力度，促進知識共享，促進技術交流，使計量檢測人員的素質能力快速適應了新形勢下的發展要求"。工(gong)(gong)程機械中(zhong)(zhong)采用(yong)潤(run)滑(hua)脂進(jin)行潤(run)滑(hua)的(de)(de)摩(mo)擦(ca)副很多，如(ru)不能及時(shi)補給潤(run)滑(hua)脂，將(jiang)會造成表面磨損(sun)、溫度升(sheng)高和(he)能量損(sun)耗(hao)。集(ji)中(zhong)(zhong)潤(run)滑(hua)系統(tong)(tong)利用(yong)適當的(de)(de)泵壓，定(ding)時(shi)、定(ding)量的(de)(de)泵送潤(run)滑(hua)脂到各潤(run)滑(hua)點。在實(shi)際工(gong)(gong)作中(zhong)(zhong)，按(an)照潤(run)滑(hua)系統(tong)(tong)設計(ji)需要、工(gong)(gong)作環境和(he)各種條件，并要考慮必(bi)要的(de)(de)參數(shu)，以(yi)此來(lai)確定(ding)潤(run)滑(hua)系統(tong)(tong)的(de)(de)具(ju)體方案。如(ru)幾何參數(shu)方面：最(zui)遠潤(run)滑(hua)點位(wei)置尺(chi)寸及最(zui)高最遠潤滑點位置尺寸、范圍、以及摩擦副有關尺寸等；工況方面的參數：如機械速度、負荷及工作溫度等；周邊環境方面：空氣濕度、砂塵及水氣等；在運動性質方面：變速運動、間歇運動、連續運動、擺動等。我們要在考慮這些方面后，來制度具體方案。本文以徐州裝載機廠生產的ZL50H型裝載機為例，介紹集中潤滑系統的工作原理及各部件的功能。①EP泵是一個電子控制電動機，帶一個小的柱塞泵，貯藏罐中貯有潤滑脂。當泵旋轉時，螺旋形攪拌器將潤滑脂均勻攪拌，并通過濾網使其沉積在最底部，底部的潤滑脂通過活塞的直線往復運動，而被強行打出閥體外，并向主分配器提供潤滑脂，則潤滑脂從安全閥噴出。②自動控制器由一微型集成塊控制，并帶有計時器，機器啟動后開始計時，當注射周期T達到設定值時則開始注射潤滑脂。如果機器中途停機，則CPU將數據自動保存，下次啟動時不再重新計時，而對時間進行累計，以免因工作時間小于T而造成潤滑不足。注射周期T及注油時間均可在泵的控制板上進行調節。③分配器相當一個分配閥，當潤滑脂進入閥腔后，各個活塞串聯在油路中，并進行反饋控制。每個工作循環內各個油口依次打出潤滑脂，各個油腔的容量可以通過更換閥塊進行調節，這樣就保證了不同潤滑點對潤滑脂的劑量要求。④集中潤滑系統克服了人工加注潤滑脂的缺陷，它能夠利用一定的泵壓，按時、定量的將潤滑脂泵到到各個潤滑點，保證各個摩擦副形成可靠和足量的油膜，使設備持久正常運行。另外集中潤滑系統是封閉的，能防止潤滑脂被污染。集中潤滑在實際工作中，能起到很明顯的效果，它能夠減少機械設備停機的時間，減少由此帶來的生產損失。根據我們集團公司的實際經驗來看，與手動潤滑的相比，集中潤滑能夠減少40%以上的軸承失效。另外，它還可以節省維修和零件成本，并大大提高了工人的工作效率，降低了工人的工作強度。總之，集中潤滑系統為提高機械的使用壽命和性能，提高機械的利用起到了極大的作用。傳統教學方法出現的上述問題易導致學生失去學習興趣，不積極主動參與課堂環節，導致課堂教學質量不高，針對這一問題進行課堂質量提升方法研究，構建了學生案例講解機制，充分利用課堂教學、實驗教學、過程性考核等教學主陣地，采用增加項目式案例方法推動學生主動學液壓，通過生活中的液壓案例、常見的裝備液壓系統案例引導學生主動思考、主動學習，引導學生實現案例與課程內容的共鳴，激發學生學習興趣，有效提高了課堂教學質量，為后續我校液壓與氣壓傳動課程的教研教改活動提供了重要參考，為其它課程推動基于案例驅動的教學質量提升方法研究與實踐提供了重要參考。《液壓與氣壓傳動》課程機械設計制造及其自動化機械電子工程等專業的專業核心課，課程內容涉及流體力學、液壓動力元件、液壓執行元件、液壓控制元件、液壓輔助元件、液壓基本回路、液壓系統設計計算、典型液壓系統等章節。多數對該課程興趣不高，普遍存在課堂應付現象，溫成卓等采用突出學生主體地位、突出能力目標、教-學-做一體化、滲透德育教育等方法開展液壓與氣壓傳動課程教學改革，提升了學生學習效果[1]。蔡春林等基于仿真實訓室開發了教學內容與實驗項目，以微課和技能大賽形式有效提高了教學效果[2]。李清香等采用案例設計型實驗教學、計算機輔助實驗教學等方法提高了課程實驗教學質量[3]。然而各校生源質量差異較大，另外影響教學質量的因素也差異較大，其他學校的教研教改方法很難直接移植到我校。因此，有必要針對我校液壓與氣壓我校液壓與氣壓傳動課程開展實際情況，開展教學質量提升方法研究。目前，我校學生在學習該課程過程中存在以下問題：1.少數學生能緊跟老師課堂節奏，多數對該課程興趣不高，普遍存在課堂應付現象；2.課前預習，課后不復習，課后不主動做習題；3.沒有學習流體力學這一前導課程，對液壓傳動工作介質章節內容理解難度大；4.學生機械制圖基礎薄弱，液壓動力元件結構復雜，展現形式以二維工程圖居多，很難理解葉片泵、柱塞泵等內部結構；5.液壓動力元件及液壓執行元件章節涉及排量、流量、轉速、轉矩、功率、機械效率、容積效率等多個性能參數分析與設計計算，學生普遍理解不深入；6.方向控制元件閥芯閥體結構復雜，學生難理解油路通斷換向原理，溢流閥、減壓閥、順序閥等壓力控制閥工作原理復雜，學生理解難度大；7.液壓元件學習不扎實導致后續液壓回路分析與液壓系統設計計算難開展；8.課本液壓系統案例老舊，學生學習興趣不大；9.液壓課堂學習質量差，實驗課只顧流程不注重思考，不善于實際聯系理論，理論與實踐脫節嚴重，實驗課效果不明顯。從教學內容、形式和地點等各方面開展改革與實踐，采用增加項目式案例方法推動學生主動學液壓，通過生活中的液壓案例、常見的裝備液壓系統案例引導學生主動思考、主動學習，引導學生實現案例與課程內容的共鳴，激發學生學習興趣，提高課堂教學質量培養學生綜合運用液壓與氣壓傳動知識解決機械系統液氣壓傳動問題的能力的意識與能力。（一）課堂案例式自動學習。課堂教學是該課程的主戰場，是學生學習的主要載體。引導學生自主觀察將生活中的常見的液壓系統案例，由學生自主報名申請講解自己課下了解的案例，案例形式不限，可以是文檔、視頻、PPT、模型，每90分鐘課程分鐘交給學生講解自己所學習的案例。2018～2019春季學期講解案例如表1所示。（二）實驗課案例式主動學習。在傳統液壓教學中，多數實驗為驗證性試驗，目前開設的液壓課實驗有液壓元件拆裝實驗、溢流閥性能實驗、基本調速回路實驗、氣動回路實驗，學生僅僅按照指導書操作步驟進行實驗，沒有主動思考。針對這一問題，鼓勵學生自主設計回路，進行創新實驗，激發學生的創造力，使教學效果更上一個臺階，提高課堂教學的趣味性，提高學生學習的積極性。本文針對傳統教學方法出現的學生失去學習興趣、不積極主動參與課堂環節、課堂教學質量不高等問題，開展課堂質量提升方法研究，以課堂教學、實驗課教學、評價考核辦法為主陣地，開展案例式自主學習教學改革，實踐結果表明該方法能夠激發學生學習興趣，有效提高了課堂教學質量，為后續我校液壓與氣壓傳動課程的教研教改活動提供了重要參考
4WRKE16W6-200P派克液壓比例閥